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涉及一种元素Ti12cr5moi合金管

涉及一种元素Ti12cr5moi合金管

  • 所属:15CrMoG合金管
  • 时间:2019-12-06 22:13:42
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具体地说是涉及一种利用铝合金导管本体材料作为焊缝填充物,涉及一种元素Ti12cr5moi合金管 一种管件焊接方法。电弧作用下将铝合金导管对焊在一起的改进方法,属于焊接领域。工业制造领域,复杂的12cr5moi合金管管路系统被广泛采用,特别是小直径铝合金导管。铝合金导管通过挤压制造,导管对接面的管壁厚与其余部分壁厚一致。由于导管形状的复杂性,焊接该导管时,管件通常保持不动,通过管焊机电弧旋转360°进行全位置焊。但是该方法有下列弊端由于电弧焊接加热范围大,12cr5moi合金管管路对接时无填充材料,电弧加热下形成的熔池往往导致局部下凹现象,低于母材管壁表面。焊缝材料经过电弧加热后其力学性能与管壁材料性能差距较大,且铝合金的熔化焊通常难以完全避免焊接气孔的存在因此,焊缝厚度不高于管壁厚度的情况下,导管焊缝区域往往成为构件薄弱区域,必须增加88.jpg

12cr5moi合金管焊缝区厚度来提高该区域的承载能力。此外,焊缝表面凹凸不一致,也影响了产品外观质量。目前解决上述问题的手段之一是管焊机焊接结束后,再在焊缝表面进行手工填丝补焊,由于管路直径小(通常直径在20mm以下)形状复杂难以旋转,手工焊接12cr5moi合金管操作难于控制,往往出现咬边、气孔等缺陷,另外手工补焊的焊缝成形一致性差,与自动焊相比,焊缝表面质量不够美观。上述制造手段导致铝合金导管焊接合格率低下,急需改进焊接工艺手段。因加入了稳定化元素Ti等,且Ti主要是以TiC沉淀游离态存在焊接过程中,TiC高温下将发生溶解,Ti会以间隙原子的形式进入到奥氏体晶粒的晶格间隙中,C会进入到奥氏体点阵的空隙中,且其固溶量随最高温度的升高而增大。冷却凝固过程中,C扩散能力较强,向奥氏体晶粒的边界运动,而Ti则因扩散能力不足,保留在原来位置附近,造成C晶界大量富集而达到过饱合。若经历450~850℃的敏化加热,C与Cr化合使晶界贫铬。腐蚀介质中,导致晶间腐蚀,特别在12cr5moi合金管熔合线附近易出现深而细如刀削切口的晶间腐蚀(即刀状腐蚀)超窄间隙焊接采用低线能量,不仅可加快熔池的凝固速度、

 缩短C向奥氏体晶界的扩散时间、抑制C扩散程度、减少C晶界的富集量、降低晶界贫铬程度,还能阻阻奥氏体中析出б相,减轻焊缝区晶间腐蚀的倾向、防止熔合线附近发生刀状腐蚀;同时还能缩短HA Z区敏化加热的时间,提升接头耐晶间腐蚀的能力。2可有效预防焊缝区热裂纹及应力腐蚀的产生 12cr5moi合金管焊接热裂纹是产生应力腐蚀的根本诱因之一。NSiMn等元素的加入,以及合金中原本含有的SP等元素,均对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢厚壁钢管的焊接热裂纹的形成起到积极的作用。SP等杂质元素及氮的低熔点共晶化合物的形成与析出,造成奥氏体枝晶间出现严重的偏析,并在晶粒间的大量聚集。而这些低熔共晶化合物通常会在凝固结晶的后期,柱状晶粒间形成液态薄膜,分割晶粒间的连续性,并会在合金管因冷却收缩引起的拉应力作用下使晶粒间产生显微结晶裂纹,12cr5moi合金管焊缝最后凝固的部分,极易形成焊接热裂纹;钢管服役期间,若在外界应力和含Cl-腐蚀介质共同作用下,一方面应力将在这些裂处发生集中而产生应力腐蚀裂纹,另一方面腐蚀裂纹会沿着晶界间快速延伸,造成应力腐蚀破坏


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